供應(yīng)信息
配電柜二次接線流程：
1、導(dǎo)線橫截面的選用市電（交流220V）電壓回路的線用1.5平方毫米的；電流回路用2.5平方毫米的。蓄電池一般用1.5平方毫米就可以。
2、接線時(shí)候，環(huán)保PLC柜，要檢查好導(dǎo)線兩端的信號(hào)是否對(duì)應(yīng)，以免造成不必要的錯(cuò)誤。
3、蕞主要的是看明白原理圖及接線圖。
施工人員應(yīng)認(rèn)真閱讀并熟悉二次線符號(hào)，要將二次接線圖與原理圖進(jìn)行核對(duì)，確保接線圖正確無(wú)誤。對(duì)二次接線施工的要求：按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與電氣元件采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠，接線良好；配線整齊清晰、美觀；導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷；柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；回路編號(hào)正確，字跡清晰。
電纜芯線截面的選擇還應(yīng)符合下列要求：
（1）電流回路：應(yīng)使電流互感器的工作準(zhǔn)確等級(jí)，此時(shí)，如無(wú)可靠根據(jù)，可按斷路器的電流容量確定蕞大短路電流。
（2）電壓回路：當(dāng)全部保護(hù)裝置和安全自動(dòng)裝置動(dòng)作時(shí)（考慮到發(fā)展，電壓互感器的負(fù)荷蕞大時(shí)），電壓互感器至保護(hù)和自動(dòng)裝置屏的電纜壓降不應(yīng)超過(guò)額定電壓的3%。
（3）操作回路：在蕞大負(fù)荷下，操作母線至設(shè)備的電壓降，不應(yīng)超過(guò)10%額定電壓。
鍋爐除塵器plc控制柜系統(tǒng)溫控主要用于對(duì)旁路閥的控制，防止除塵器內(nèi)濾袋被煙道過(guò)熱氣體損毀，可設(shè)置為150℃左右，即一旦溫度超過(guò)此數(shù)值，系統(tǒng)無(wú)條件（不論原為何種工作模式）的開(kāi)旁路運(yùn)行，且會(huì)產(chǎn)生聲光報(bào)警信號(hào)。 主控柜上壓力數(shù)值為除塵器煙道進(jìn)口和出口之間的差壓，當(dāng)系統(tǒng)選擇為“自動(dòng)”且“差壓”模式時(shí)，若差壓數(shù)值達(dá)到設(shè)定的PH高限時(shí)，系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)清灰程序。若差壓達(dá)到設(shè)定的PL低限時(shí)，系統(tǒng)會(huì)在一個(gè)完整的清灰周期完成之后停止清灰程序，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。到差壓達(dá)到設(shè)定的PHH高高限時(shí)，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生聲光報(bào)警信號(hào)。根據(jù)各鍋爐要求的壓力不同，該參數(shù)設(shè)定建議值是PL為1200Pa，蕪湖環(huán)保，PH為1500Pa，PHH為2000Pa，即差壓達(dá)到1500 Pa時(shí)，環(huán)保變頻柜，系統(tǒng)開(kāi)始清灰，低到1200 Pa時(shí)，系統(tǒng)停止清灰，環(huán)?？刂葡到y(tǒng)，超過(guò)1500 Pa且達(dá)到2000 Pa時(shí)系統(tǒng)會(huì)在開(kāi)始清灰的同時(shí)進(jìn)行報(bào)警，提醒值班人員有可能出現(xiàn)了濾袋堵塞現(xiàn)象。相對(duì)差壓清灰，定時(shí)清灰的效果更好，建議平時(shí)采取定時(shí)清灰方式。 煙氣出口濃度計(jì)主來(lái)是用來(lái)反映濾袋的好壞狀態(tài)，在主路運(yùn)行時(shí)若數(shù)值較大，建議及時(shí)打開(kāi)除塵器頂部蓋板檢查是否有濾袋破損，若有，及時(shí)更換之，若無(wú)，檢查旁路閥的密封情況，如有異常，及時(shí)處理。
1、自動(dòng)不起泵：
原因：實(shí)際壓力高于設(shè)定壓力。
解決辦法：查看表實(shí)際壓力是否與顯示壓力一致，如果不是的話說(shuō)明
不正常，要更換表。
2、水泵不上水如下
(1)水池內(nèi)沒(méi)有水;
(2)泵體內(nèi)有氣體沒(méi)有排出去;
(3)進(jìn)出水管堵塞住了;
(4)水管閥門(mén)沒(méi)打開(kāi)或損壞。
解決辦法
(1)檢查水池里有沒(méi)有水，沒(méi)有的話往水池內(nèi)加水。
(2)檢查泵體內(nèi)有沒(méi)有氣體未排出，有的話將氣體排出。
(3)檢查進(jìn)出水管是否堵塞，及時(shí)清理堵塞物。
(4)檢查閥門(mén)情況，如損壞，修理或者更換一個(gè)新閥門(mén)。
3、電機(jī)發(fā)熱原因
(1)過(guò)載;
(2)水泵電機(jī)發(fā)生故障。
解決辦法：(1)調(diào)整水泵流量與額定值相符。
(2)檢查是否電機(jī)出現(xiàn)故障，如果是的話更換水泵電機(jī)。
4、電機(jī)反轉(zhuǎn):
原因：出水量太小，水泵揚(yáng)程值達(dá)不到額定值，或者電動(dòng)機(jī)電流達(dá)不到額度電流值。
解決辦法：調(diào)換控制柜內(nèi)接電機(jī)線圈的三根相線中的其中兩根位置。
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